Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Materiais: | 4145H | padrão: | API 7-1 |
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Aplicação: | Perfuração do Downhole | Condição: | Q&T+Fine feito à máquina |
Palavra chave: | 4330V barra, barra oca | Tamanho: | 7 1/4" ~17 1/2” |
Realçar: | equipamento do equipamento de perfuração,adaptador do carretel da perfuração |
Barra material de AISI 4330V, forjamento oco da barra para componentes de grande resistência da perfuração
A barra 4330V alterada ou a barra oca para componentes de grande resistência possuem a boa dureza da fratura. Este material não é geralmente apropriado para o serviço ácido. Os produtos que contêm a carga que carrega as peças fabricadas a esta especificação devem não ser usados em aplicações de serviço ácidas instaladas.
Prática e condição do derretimento
O aço será fornalha elétrica derretida e refinada usando as práticas capazes de produzir materiais muito bem grained livre dos defeitos deletérios.
Os materiais serão fornecidos na condição extinta e moderada e estarão livres da borda excessiva. A relação de redução mínima durante o forjamento será 4:1 a não ser que onde contínuo a barra seja fornecida diâmetro maior de 240mm (9,5' ‘), neste caso a relação mínima do forjamento será 2,5. A temperatura de moderação mínima será 580°C (1076°F).
Análise química
A composição quimica será determinada de acordo com ASTM A751 e cumprirá as exigências em por cento do peso para a categoria específica como catalogado na tabela abaixo.
Categoria | C | Si | Manganês | P | S | Cr | Mo | Ni (1) (2) |
V | Outro | |
4330V | Mínimo. | 0,28 | 0,15 | 0,60 | - | - | 0,75 | 0,35 | 1,65 | 0,05 | - |
Máximo. | 0,34 | 0,35 | 1,00 | 0,025 | 0,015 | 1,10 | 0,50 | 2,30 | 0,10 | 0,40 |
Propriedades mecânicas
A dureza de superfície estará tão listada abaixo como medida por ASTM E18 ou E10. As propriedades mecânicas serão providas do desenho de engenharia relevante determinadas no lugar meados de-radial aproximado de acordo com ASTM A370 e estarão dentro das seguintes escalas.
Rendimento mínimo como provido do ksi do esforço de prova do desenho de engenharia 0,2% | Propriedades mecânicas radiais meados de | |||||
0,2% esforços de prova, ksi (N/mm2) |
Resistência à tração, ksi (N/mm2) |
Alongamento % |
Redução de área, % | Dureza, HRC (BHN) |
||
140 | Mínimo. | 140 (966) | 165 (1172) | 15 | 45 | 36 (336) |
Máximo. | - | 190 (1310) | - | - | 42 (390) | |
130 | Mínimo. | 130 (897) | 160 (1103) | 15 | 45 | 34 (321) |
Máximo. | - | 180 (1241) | - | - | 40 (375) | |
120 | Mínimo. | 120 (828) | 150 (1034) | 15 | 45 | 32 (302) |
Máximo. | - | 170 (1172) | - | - | 38 (352) | |
110 | Mínimo. | 110 (759) | 140 (966) | 15 | 45 | 30 (285) |
Máximo. | - | 160 (1103) | - | - | 36 (331) |
Exigências de qualidade
A rastreabilidade do lote da identificação e do tratamento térmico do calor será mantida através de todas as fases do processamento.
A superfície estará livre das quebras, dos regaços, das emendas e de outros defeitos de superfície.
A certificação material será preparada para cada lote do calor e do deleite de calor do material. A certificação material será fornecida de acordo com o tipo 3,1 do EN 10204 das BS. Como um mínimo, a certificação conterá o seguinte: indicação da conformidade com identificação destes especificação, resultados da análise química, resultados da análise mecânicos, grupo do calor/deleite de calor e ordem de compra.
Pessoa de Contato: Sales Manager